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混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程
瀏覽次數:660發(fā)布日期:2022-01-19

混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程

產品名稱:

001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

 

產品簡介:

001x7MB是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量 %

45.00-53.00

質量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.90

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.25-1.290

范圍粒度 %

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 %

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.700-1.200

均一系數

≤1.50

磨后圓球率 %

≥95.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度

Na+:120   H-:100

轉型膨脹率(Na+→H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

樹脂的預處理:

 
混床001x7MB陽離子交換樹脂的說明與硬化規(guī)程
                 

  樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態(tài)、半固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質。如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,該類樹脂于長三角及珠三角居多,也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū),如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等,合成樹脂在工業(yè)生產中,被廣泛應用于液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些樹脂。

樹脂

  樹脂的硬化規(guī)程

  1、硬化溫度

  酚醛樹脂結合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不*,化學穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,可達230℃,溫度太低,環(huán)化反應不易進行,制品強度低。

樹脂

  2、升溫速度

  升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。

  熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。

樹脂

  在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應慢速升溫。

  磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

               

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