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電鍍廢水提金樹(shù)脂的密度意義與因素
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
電鍍廢水提金樹(shù)脂的密度意義與因素
                 

　　一、離子交換樹(shù)脂的密度意義

　　為使用方便，離子交換樹(shù)脂的密度有下述兩種表示方法：

　　1、濕真密度。濕真密度是指離子交換樹(shù)脂在水中充分膨脹后的真密度。這里的“顆粒體積"不包括樹(shù)脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹(shù)脂沉降性能有關(guān)。其相對(duì)密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽(yáng)棚旨一般為1.24～1.29，陰樹(shù)月旨一般為1.06～1.11。

　　2、濕視密度。濕視密度也有稱“濕堆密度"，指離子交換樹(shù)脂在水中充分膨脹后的堆積密度。這里的“堆體積"包括離子交換樹(shù)脂顆粒問(wèn)的孔隙。濕視密度常用來(lái)計(jì)算交換床需要裝樹(shù)脂的量。

離子交換樹(shù)脂

　　二、離子交換樹(shù)脂的溶脹性與因素

　　當(dāng)將干離子交換樹(shù)脂浸入到水中時(shí)，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹(shù)脂的“溶脹"。

　　影響離子交換樹(shù)脂“溶脹"的因素有：

　?、俳宦?lián)度。高交聯(lián)度樹(shù)脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹(shù)脂

　?、诨钚曰鶊F(tuán)?；钚曰鶊F(tuán)越易電離，樹(shù)脂的溶脹度就越大。如強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性的交換容量大的樹(shù)脂，溶脹率也大。

　?、廴芤簼舛取Ｈ芤褐须娊赓|(zhì)濃度越大，樹(shù)脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹(shù)脂的溶脹就小。所以對(duì)于“失水"的樹(shù)脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。

　　通常，強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由Na型變?yōu)镠型，強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂由Cl型變?yōu)镺H型，體積約增加5%。

離子交換樹(shù)脂

　　三、離子交換樹(shù)脂的影響

　　交聯(lián)度是苯乙烯系樹(shù)脂的重要性質(zhì)。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹(shù)脂中，所含二乙烯苯(俗稱“交聯(lián)劑")的質(zhì)量百分率。樹(shù)脂的交聯(lián)度小，對(duì)水的溶脹性好，則樹(shù)脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大，交換速度快，但樹(shù)脂的強(qiáng)度低。反之，當(dāng)樹(shù)脂的交聯(lián)度高時(shí)，其交聯(lián)網(wǎng)孔小，樹(shù)脂的強(qiáng)度高，但對(duì)水的溶脹性差，反應(yīng)速度慢。化學(xué)水處理使用的苯乙烯系樹(shù)脂，其交聯(lián)度一般在4%-14%之間，以交聯(lián)度在7%左右的性能比較理想。